¿No sabe cómo elegir perfiles de aluminio de alta calidad?

发布时间:2025-09-28浏览量:430

Al comprar perfiles de aluminio de alta calidad, a menudo nos preguntamos qué tipo elegir. En realidad, hay mucho que aprender sobre los perfiles de aluminio. A continuación encontrará información útil sobre los perfiles de aluminio, con la esperanza de que le ayudará a evitar el desperdicio de dinero.

1. Propiedades básicas del aluminio

El aluminio, un metal blanco plateado, es el elemento metálico más abundante en la corteza terrestre (~8,3% en masa). Forma una película protectora de óxido en el aire húmedo, lo que mejora su resistencia a la corrosión, aunque puede perder brillo con el tiempo si queda expuesto. Con una baja densidad relativa de 2,7 g/cm³, es ligero; funde a 660,37°C y hierve a 2327°C. Posee una gran resistencia específica (excelente relación resistencia/peso), una buena conductividad eléctrica (sólo superada por la plata y el cobre, ideal para líneas de alta tensión) y una conductividad térmica excepcional (~3 veces la del hierro, adecuado para radiadores). También destaca por su reflectividad (para espejos/recubrimientos) y su resistencia a la oxidación, reforzada por su capa de óxido.

aluminum hollow profile2. Tipos

Perfiles: perfiles de aluminio de alta calidad, tubos de aluminio, barras de aluminio, etc.
Hojas: Hoja de aluminio, papel de aluminio, tira de aluminio (bobina)
Fundiciones: Fundición de aluminio, granza de aluminio

3. Grados de uso común

El primer dígito del grado indica la serie de la aleación de aluminio, el segundo dígito indica la modificación de la aleación de aluminio original y los dos últimos dígitos indican la pureza de la aleación de aluminio dentro del mismo grupo.

1100:Se utiliza para piezas que requieren buena conformabilidad y alta resistencia a la corrosión, pero no alta resistencia. Algunos ejemplos son los contenedores de almacenamiento, las piezas de chapa fina, los recipientes cóncavos embutidos, los intercambiadores de calor, las placas de impresión, las placas de identificación y los accesorios reflectantes.

2011:Aleación de corte libre con buena maquinabilidad y alta resistencia, pero escasa resistencia a la corrosión. Adecuada para ejes de volumen, componentes ópticos, cabezas de tornillos, tornillos y otros productos mecanizados que requieren buena maquinabilidad.

 

 

3003:Posee las propiedades de las aleaciones de la serie 1xxx, pero ofrece mayor resistencia que éstas. Sus aplicaciones incluyen utensilios de cocina, equipos de procesamiento y almacenamiento de alimentos y productos químicos, tanques y latas para el transporte de productos líquidos, y diversos recipientes a presión y tuberías para el procesamiento de chapas finas.

 

4A01:Con alto contenido en silicio, resistente al calor y al desgaste, se utiliza en la construcción, piezas de maquinaria, forja y soldadura.

 

5052:La aleación más representativa de resistencia media (5083 es la más alta), que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, soldabilidad y conformabilidad, una resistencia a la fatiga especialmente elevada y una excelente resistencia al agua de mar. Se utiliza en la fabricación de depósitos y tuberías de combustible para aviones, piezas de chapa para vehículos y barcos, instrumentación, soportes de farolas, remaches y ferretería.

6061:Aleación termotratable y resistente a la corrosión. El tratamiento T6 proporciona una resistencia muy alta, pero la resistencia de la soldadura es baja, lo que la hace adecuada para tornillos, barcos, vehículos y estructuras terrestres.

6N01:Aleación de resistencia media para extrusión, adecuada para perfiles grandes de paredes finas y formas complejas. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad. Es adecuada para vehículos, estructuras terrestres y buques.

 

6063:Aleación representativa para extrusión, con menor resistencia que la 6061 pero excelente extrudabilidad. Puede fabricarse en perfiles con secciones transversales complejas. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión y propiedades de tratamiento de superficies. Es adecuada para barandillas de autopistas, vehículos, muebles, electrodomésticos y artículos decorativos.

7072:Tiene un bajo potencial de electrodo y se utiliza principalmente para revestimientos resistentes a la corrosión. También es adecuado para aletas de intercambiadores de calor, láminas de acondicionadores de aire y bandas ultrafinas.

7075:Es una de las aleaciones de aluminio más fuertes, pero ofrece poca resistencia a la corrosión. El recubrimiento con 7072 puede mejorar su resistencia a la corrosión, pero a un coste mayor. Adecuado para aeronaves, bastones de esquí, chapas gruesas y piezas forjadas.

Ejemplo de selección de materiales:

Para productos que requieran una dureza relativamente alta y una superficie rugosa cepillada o lijada gruesa, elija una aleación de aluminio de la serie 5000, comúnmente utilizada: 5052.

Para productos que requieran un acabado superficial elevado, sin agujeros de arena ni marcas de perfil, elija una aleación de aluminio de la serie 6000, de uso común: 6063/6061.

Para los productos que requieran un precio bajo y que deban someterse a ensayos de tracción, elija una aleación de aluminio puro de la serie 2000, de uso común: 2011.

Para productos que requieran gran resistencia y dureza y un uso estructural de carga, elija una aleación de aluminio de la serie 7000, de uso común: 7075.

IV. Tratamiento de la superficie del aluminio

1. Anodizado tras chorro de arena o cepillado

2. Pintura electroforética

3. Recubrimiento electrostático en polvo o pulverización con fluorocarbono tras el pulido

4. Galvanoplastia después del pulido espejo

5. Impresión por transferencia térmica de grano de madera

6. Revestimiento de PVC polímero

V. Perfiles de aluminio de alta calidad

Los perfiles de aluminio son tubos de aluminio fabricados a partir de varillas de aluminio mediante fusión en caliente y extrusión para crear diversas formas de sección transversal. El proceso de moldeo incluye principalmente cinco pasos: fusión, extrusión, corte, limpieza y corte CNC, pretratamiento de la superficie y pintura.

El chapado en titanio y la electroforesis son los más caros, seguidos de la transferencia térmica de grano de madera, el anodizado y, por último, la pintura en spray. Los precios específicos están sujetos al presupuesto del fabricante.

Las principales aplicaciones de los perfiles de aluminio son las siguientes:

1. Perfil de aluminio arquitectónico (puertas, ventanas, muros cortina)

2. Perfil de aluminio del radiador

3. Perfiles de aluminio industriales en general: Utilizados principalmente en la fabricación industrial, como maquinaria automatizada y bastidores, y pueden personalizarse con moldes.

4. Perfiles de aleación de aluminio estructural para vehículos ferroviarios: Utilizados principalmente en la construcción de carrocerías de vehículos ferroviarios.

5. Perfiles decorativos de aluminio: Fabricados en marcos de aleación de aluminio para el montaje de diversas pinturas decorativas.

6. Perfiles exteriores de aluminio de alta calidad: Utilizados principalmente en las industrias de electrodomésticos y comunicaciones, como discos duros portátiles, bancos de energía, televisores y monitores, para la estructura interna y la decoración exterior.

 

VI. Hoja de aluminio

Chapa fina (chapa de aluminio): 0,15-2,0 mm

Hoja Regular (Hoja de Aluminio): 2.0-6.0mm

Hoja mediana (placa de aluminio): 6.0-25.0mm

Chapa Gruesa (Placa de Aluminio): 25-200mm

Chapa extra gruesa (a partir de 200 mm)

Chapa de aluminio monocapa

Puede utilizarse para carcasas de productos electrónicos, carcasas de electrodomésticos o conductores térmicos internos.

La carcasa de aluminio acabada se completa mediante un proceso de tres pasos: conformado por estirado con una matriz de estampación metálica, pretratamiento de la superficie y coloración.

Lámina de polímero Lámina de aluminio

Presenta requisitos específicos de pendiente de encofrado, no se estira, es resistente a la corrosión, muy resistente a la intemperie, está disponible en varios colores y es fácil de mantener.

Adecuado para carcasas de productos electrónicos, carcasas de electrodomésticos, etc.

Panel compuesto de aluminio y plástico

Se trata de un nuevo material compuesto por una lámina de aluminio tratada superficialmente y pintada con una capa central de plásticos de polietileno y polipropileno, procesada y laminada mediante una serie de procesos.

Puede utilizarse en aplicaciones decorativas como muros cortina, paredes interiores y exteriores, vestíbulos, restaurantes, tiendas y salas de conferencias. También puede utilizarse en la renovación de edificios existentes, como mostradores, superficies de muebles y revestimiento interior y exterior de vehículos.

Paneles de aluminio de nido de abeja

Utilizando una estructura de panal compuesto, los paneles preformados en forma de caja y los paneles traseros se prensan en caliente junto con un núcleo de panal de aleación de aluminio.

Es adecuado para la decoración de muros cortina de edificios, techos, autobuses, trenes, metros y vehículos de tránsito ferroviario, camiones comerciales y carrocerías de camiones portacontenedores, estructuras de barcos, vallas publicitarias y proyectos de decoración de interiores.

Los componentes de aluminio utilizados para exteriores de productos decorativos con superficies de alta resistencia suelen tener un grosor de 0,4-0,8 mm y están fabricados con los grados 6063/6061 o aluminio puro.

Los componentes de aluminio utilizados para exteriores funcionales con estiramiento inferior y estructuras curvadas suelen tener un grosor de 0,8-1,2 mm y se fabrican con calidades más duras como 5052/7075 o calidades especializadas.

Las piezas de aluminio utilizadas en carcasas de productos electrónicos requieren el grabado por láser de la capa de óxido antes de la conducción y la conexión a tierra, ya que la capa de óxido anodizado no es conductora.

VII. Fundición a presión de aleaciones de aluminio

 

Al diseñar los moldes de aleación de aluminio, minimice el uso de tapas biseladas para evitar la posterior eliminación de rebabas, que puede resultar difícil. Esto puede minimizar problemas como la mala apariencia causada por el moldeo y el aumento del pulido y la reinspección posteriores.Si se elige un grado más blando, debe seguir teniéndose en cuenta la resistencia estructural al diseñar estructuras portantes, ya que de lo contrario pueden romperse con facilidad.Dicho esto, ¿todavía tiene preguntas a la hora de elegir perfiles de aluminio?