Proceso de recubrimiento en polvo de perfiles de aluminio

La siguiente es una introducción al proceso de recubrimiento en polvo de perfiles de aluminio, incluyendo su significado, pasos y ventajas, etc. Esperamos que sea de utilidad para todos.

Visión general

El proceso de revestimiento en polvo de perfiles de aluminio es una tecnología de tratamiento sistemático de superficies que utiliza revestimientos sólidos en polvo como materia prima. Mediante técnicas de adsorción electrostática y curado térmico, forma un revestimiento protector y decorativo continuo y denso en la superficie de los perfiles de aluminio. Este proceso dota a los perfiles de aluminio de una excelente resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y atractivo estético, lo que lo convierte en un importante medio técnico en la industria de transformación del aluminio.

pasos

Pasar por la máquina para rectificar → Pulverizar la hilera superior (las verticales deben taladrarse) → Limpiar la pieza en bruto → Secar la pieza en bruto → Pulverización electrostática→Curado y retirada del horno→Inspección de la superficie.

1.Pulido:

Compruebe si el material está limpio, liso y sin marcas mecánicas.

2.Pulveriza la fila superior:

Compruebe si la superficie presenta arañazos, partículas, etc., y realice un soplado y lijado.

3. Limpieza:

1) Objetivo: El producto de limpieza se utiliza para desengrasar, es decir, eliminar el aceite.
2) Predesengrase → Desengrase principal → Lavado con agua 1 → Lavado con agua 2 → Lavado con agua 3 → Pasivado sin cromo.
Lavado con agua 4
3) Pasivación sin cromo: Mejora la resistencia a la corrosión del sustrato metálico y la adherencia de las superficies de recubrimiento posteriores, evita el pulverizado de la superficie, consigue una limpieza auténtica y respetuosa con el medio ambiente, y garantiza que el producto cumpla los requisitos de protección medioambiental(el valor de pH es de 6,5-8, siendo 7 el valor óptimo).

4.Recubrimiento en polvo:

Controle la temperatura, la velocidad y la uniformidad.

5. Curación: 

Curar a una temperatura alta de 180-240℃ durante 15-25 minutos. Hornee el polvo a alta temperatura para fundirlo y hacer que se adhiera firmemente a la superficie de la pieza de trabajo, logrando un curado suave y duro y un efecto protector.

6. Inspección:

Compruebe que la superficie esté lisa y uniforme.

7. Línea de pulverización:

1) Hay dos tipos: horizontal y vertical. La línea vertical tiene agujeros colgantes, lo que mejora la nivelación de la superficie del perfil, la eliminación de partículas y la adherencia a la superficie.

2) Diferencias:

a. Mano de obra: Las líneas verticales requieren aproximadamente 50% menos mano de obra que las líneas horizontales.

b. Capacidad de producción: 1.200 toneladas al mes para el tipo vertical y 400 toneladas al mes para el tipo horizontal.

c. Proceso: Para el tipo vertical, es carga, pretratamiento, pulverización y descarga.
Tipo horizontal: hilera superior, pretratamiento, hilera inferior, hilera superior, pulverización, hilera inferior;

d. Inversión en equipos: aproximadamente 7 millones para la línea vertical y alrededor de 1,4 millones para la línea horizontal. La inversión para la línea vertical es aproximadamente cinco veces superior a la de la línea horizontal.

E. Suplemento: Los perfiles más finos son adecuados para la pulverización horizontal.

8. Nota:

1) Los códigos de color, precios y periodos de producción de los colores regulares y no regulares.

2) Marca del polvo: polvo nacional, polvo importado (polvo Tiger austriaco, polvo Akzo holandés), polvo ordinario o polvo metálico, ya sea resistente a la intemperie.

¿Por qué se aplica el recubrimiento en polvo a los perfiles de aluminio?

Los recubrimientos en polvo ofrecen una gran variedad de efectos especiales para los perfiles de aluminio. Proporcionan una rica selección de colores y diversas decoraciones de textura, satisfaciendo así diferentes estilos de diseño. A través de la tecnología de transferencia de calor, los recubrimientos en polvo pueden lograr texturas de grano de madera realistas, con patrones claros y colores vivos que penetran en el interior del recubrimiento, creando un efecto visual único. Además, los recubrimientos en polvo pueden cubrir completamente las marcas de extrusión y los defectos de la superficie de los perfiles de aluminio, mejorando la calidad superficial de los productos. La elección de revestimientos en polvo de alta calidad puede garantizar una protección adecuada de los productos.

El proceso de revestimiento en polvo de perfiles de aluminio presenta las siguientes ventajas significativas:

El proceso es relativamente sencillo, sobre todo gracias a la mejora de la precisión automática de los principales equipos del proceso de producción. Algunos parámetros técnicos clave pueden controlarse ahora con microordenadores.

1.Reduce eficazmente la dificultad de la operación del proceso y reduce significativamente el equipo auxiliar al mismo tiempo.

2. La tasa de rendimiento es elevada. En general, si se toman todas las medidas adecuadas, se puede controlar al máximo la generación de productos no conformes.

3. El consumo de energía se reduce considerablemente. En los procesos de producción ordinarios de oxidación anódica y revestimiento electroforético, el consumo de agua y electricidad es considerable, especialmente en el proceso de oxidación. La corriente de salida del rectificador puede alcanzar entre 8.000 y 11.000 A, y la tensión oscila entre 15 y 17,5 V. Unido a la pérdida de calor de la propia máquina, se requiere una refrigeración continua con agua circulante, y el consumo eléctrico por tonelada suele rondar los 1.000 grados. Al mismo tiempo, la reducción de las instalaciones auxiliares también puede disminuir en parte el consumo eléctrico.

4. Se reduce el grado de contaminación del agua y la atmósfera. Copos de sosa cáustica, ácido sulfúrico y otros disolventes orgánicos líquidos.
La interrupción de su uso no sólo reduce la contaminación del agua y del aire, sino que también mejora eficazmente la competitividad de los perfiles de aluminio frente a los perfiles de plástico-acero como productos respetuosos con el medio ambiente y, en consecuencia, reduce algunos costes de producción.

5. La intensidad de trabajo de los operarios se ha reducido considerablemente. Debido a la adopción de líneas de montaje automatizadas, se han mejorado el método de alimentación y las fijaciones.
El método de uso se ha simplificado considerablemente, lo que ha mejorado la eficacia de la producción y reducido la intensidad de la mano de obra.

6. Los requisitos de calidad superficial de la materia prima se han reducido considerablemente. Recubrimiento en polvo puede cubrir completamente las líneas de extrusión en la superficie de los perfiles.Para cubrir algunos defectos superficiales de perfiles de aluminio y mejorar la calidad de la superficie de los perfiles de aluminio acabados;

7.Algunas propiedades físicas de la película de revestimiento, como la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a los ácidos, se han mejorado significativamente en comparación con otras películas de tratamiento superficial, lo que puede prolongar eficazmente la vida útil de los perfiles de aluminio.

¿Dónde puedo encontrar una fábrica para el proceso de recubrimiento en polvo de perfiles de aluminio?

Shenghai es un fabricante con 15 años de experiencia en perfil de aluminio producción y 10 años de experiencia en tecnología de recubrimiento en polvo. La tecnología es bastante madura. Si acude a nosotros, le proporcionaremos una solución integral para la extrusión de aluminio.